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PAC投加裝置/藥劑計量投加設備

PAC加藥裝置性能描述加藥裝置主要包含進料系統(tǒng)、儲藥桶、加藥系統(tǒng)、動力控制系統(tǒng)等。溶解桶配有液位計、低液位報警、閥門等自動運行所需的設施。通體外壁裝磁翻板液位計，實時觀測桶內(nèi)液位，在通體上面有進料口，備用口，在桶體側(cè)面?zhèn)溆谐隽峡凇⑴盼劭凇⒁缌骺凇⒁何挥嫿涌谝约跋鄳�配套的閥門。當桶內(nèi)液位小于設低液位值時，自動開啟報警系統(tǒng)，加藥泵暫停。加藥系統(tǒng)包括離心泵，電磁流量計和相關(guān)閥門等。

PAC投加裝置/藥劑計量投加設備

——運轉(zhuǎn)前的檢查及其準備工作
1檢查各連接處的螺栓是否擰緊,裝置機腳是否調(diào)整平正,螺帽不許有松動現(xiàn)象。
2檢查斷路器的信號是否接在相應的網(wǎng)電上,(電路控制器的使用方法,具體請參照相應說明書)其電壓為380V 50HZ(接線方法、電壓應按電機名牌上標定要求)。
3打開計量泵各出口閥門。
4調(diào)整安全閥為低壓狀態(tài),出廠標定為0.4MPa。
5打開進口閥門。
6檢查調(diào)節(jié)計量泵手輪是否處于零位,否則應調(diào)至零（如是調(diào)量表的更要校零。應調(diào)量表在運輸過程中會影起量程漂移）。

——產(chǎn)品特點 
自動化程度高，操作簡單、方便。 系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，有故障時相關(guān)設備會自動按要求停止，同時發(fā)出聲光報警。 采用螺旋給料器投加粉體，可調(diào)速，保證投料均勻、分散、精度在1％以內(nèi)。 
在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下，所配制溶液的熟化時間保證在1小時以上。其配制濃度為0.1％--0.5％。 
采用不銹鋼或PVC材質(zhì)，抗腐蝕性好，美觀。 
采用三槽溢流式溶液操作系統(tǒng)，使設備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、安裝方便。適用于溶解和連續(xù)添加藥劑的工藝流程。  
預混器加速粉料的水化作用，水流狀態(tài)可以調(diào)節(jié)。 

PAC投加裝置/藥劑計量投加設備
加藥裝置維護
　　1、管道閥門在開啟和關(guān)閉閥門時宜緩宜輕，不允許強扭硬搬，否則會造成管道及閥門斷裂。
　　2、加藥裝置正常工作時，蓋板應蓋實，以防異物進入藥液箱內(nèi)。
　　3、加藥裝置要保持清潔，不要把固體粉末藥劑灑在裝置上，更不允許堆積在閘門手柄上使其結(jié)垢不能轉(zhuǎn)動，因此應經(jīng)常進行沖洗，作到文明生產(chǎn)。
　　4、藥劑應碼放整齊，下部應墊高，不與地面直接接觸，避免受潮，暫不使用的藥劑不應開袋。開袋后的藥劑應盡快用完。受潮結(jié)成大塊的藥劑不應使用。
　　5、確保所采購藥劑的質(zhì)量，不應有較多不溶性沉渣。
　　6、定期清理藥液箱，每隔一段時間例如一個月或一個季度，需將溶藥箱放空清理一次。
　　7、當加藥裝置長期不用時，應放空里面藥劑，并沖洗干凈，同時應將泵內(nèi)存液放空，并用清水沖洗。
　　8、定期檢查攪拌裝置減速機油位，低于規(guī)定油位時，應及時補充減速機鋰基潤滑脂。(半年換一次)
　　9、定期檢查電氣設備接地情況，防止接地線松脫。
　　10、電機運行期間，經(jīng)常檢查電機運轉(zhuǎn)及發(fā)熱情況，如有異常聲響、過度發(fā)熱，應及時停機排檢故障。