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產品組成： 供料系統、反應系統、控制系統、混合吸收系統、安全系統、殘液自動處理系統
反應原理：NaCLO3+2HCL→CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O，使用原料：氯酸鈉 （GB/T1618-1995工業一級品，含量≥99%）；鹽酸 （GB320-93工業一級品，濃度≥31%）。
性能特點：
◆  生產二氧化氯為主、lvqi為輔的復合消毒劑，按有效氯計CLO2含量大于80%。
◆  原料輸送采用優質進口電磁隔膜計量泵，運行穩定，計量準確。
◆  設備內部的主機反應釜采用耐高溫、耐腐蝕的進口復合材料。
◆  原料總轉化率≥90%，能耗低。
◆  增加相應設備裝置，與恒壓供水等水處理工程實現聯動。
◆  采用微電腦控制屏，可任意設定溫度，適時顯示測量溫度，具備超溫報警、欠壓、缺水、缺料、自動停機保護等功能。
◆  預留RS485接口，可實現余氯、流量，設備工作狀態輸出及遠程控制。
原料消耗：生產1克有效氯消耗氯酸鈉0.65g、鹽酸1.3g，折合0.004元。

自來水廠二氧化氯發生器/二氧化氯消毒劑
安裝：

1、設備應單獨安裝在通風良好的室內（在墻壁下部安裝排風扇），避免陽光直射及雨淋，室溫要求在5⁰C－40⁰C。

2、操作間要求為水泥地面，室內必須保持通風、干燥，并設有沖洗用水源和排入下水道。

3、設備間應配備壓力水源，管徑DN20或DN25，壓力0.15MPa-0. 4MPa。

4、操作間配備220V±10%電源，如電源不穩，則需安裝穩壓電源，有必要的照明設施。

設備運行

1.啟動

打開出藥口閥門，打開動力水閥門，開啟設備電源（通電前水包中要加滿水），使其加熱裝置自動加熱，水射器正常工作，啟動計量泵，如果計量泵管道中有空氣應先排出空氣，觀察計量泵工作是否正常，加藥工作時設備內應有鼓泡聲。

2.設備產量的調節

根據實際用量調節設備的產量，主要是通過調節設備進料量的大小來實現，設備進料量越大，產量就越大，反之，產量就越小。此過程也是可以用控制系統根據余氯或水量自動調節計量泵的頻率、沖程來實現（詳見計量泵說明書）。

注意：計量泵手動調節沖程必須在計量泵工作時才能調節,不可在計量泵停止運行時調節沖程。

3.關機

關機時，應提前1—2小時關閉計量泵，停止加料，使水射器將設備內的氣體盡量抽完，以防止滯后反應所產生的氣體外溢，停料1—2小時后再關閉動力水總閥門，水射器停止工作，設備即關機。

注：若長時間停機，應關閉電源開關。

4.巡檢

設備運行時應定期檢查，發現異常狀況及時處理，如發現設備間或出氣管有較大氣味時，應及時關閉加藥計量泵，使動力水處于常開狀態（通水一個小時后再開啟加藥計量泵），將內膽反應的藥液及時吸收。