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粉末活性炭加藥設(shè)備/水處理藥劑投加設(shè)備
詳細(xì)信息品牌：HECHUANG 型號(hào)：HCTJ 加工定制：是 操作類型：自動(dòng) 動(dòng)力類型：電動(dòng) 儲(chǔ)罐容積：根據(jù)定制 m3 應(yīng)用領(lǐng)域：水處理 動(dòng)力類型：電動(dòng) 儲(chǔ)罐容積：根據(jù)定制 m3 粉末活性炭加藥設(shè)備/水處理藥劑投加設(shè)備
產(chǎn)品特點(diǎn)：
適用廣泛：
1、連續(xù)式全自動(dòng)配制，粉料給料機(jī)帶調(diào)速裝置，給料量調(diào)節(jié)范圍廣，滿足不同條件需求，石灰乳液配制濃度精度高。
2、基本進(jìn)出能力：粉料倉的貯存能力范圍：1--150m³；石灰粉的制備能力：5-10000kg/h；石灰乳液的制備能力100--100000kg/h（濃度10%）
精準(zhǔn)控制：
1、位計(jì)采用進(jìn)口液位測(cè)量儀器，控制精準(zhǔn)，計(jì)量準(zhǔn)確。
高效可靠：
1、先進(jìn)的容積式石灰乳溶解裝置，可以通過合理的調(diào)整進(jìn)料量和進(jìn)水量的關(guān)系，調(diào)整*合適的溶解溫度，使石灰乳溶解得更加完全，溶解效率更高，原材料損耗更低；
2、石灰管路閥門采用特殊管閥，無堵塞，無泄漏，操作控制方便，尤其適用于含顆粒物料的過程輸送，運(yùn)行順暢；
3、高效振動(dòng)及氣流雙破拱方式，使石灰下料更順暢，工作效率高。
智能操控：
1、電控系統(tǒng)采用先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng)，保障設(shè)備高效自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
全套粉末活性炭投加裝置/干粉投加設(shè)備
結(jié)構(gòu)原理：
加藥裝置主要由溶液箱、攪拌箱(帶攪拌器)、計(jì)量泵、液位計(jì)、電控柜、管路、閥門、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、底座、扶梯等組成(可根據(jù)用戶實(shí)際要求配置)。
加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在攪拌箱內(nèi)配制，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計(jì)量泵(加藥泵)向投藥點(diǎn)或指定的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全簡單、操作使用簡便等特點(diǎn)。該裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進(jìn)行有針對(duì)性的設(shè)計(jì)、配置必要的部件，實(shí)現(xiàn)功能適合(如自動(dòng)遠(yuǎn)程控制)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
全套粉末活性炭投加裝置/干粉投加設(shè)備儲(chǔ)氣罐材質(zhì)：碳鋼，內(nèi)外防腐處理,0.6立方。
料倉卸料控制機(jī)構(gòu)設(shè)備組成：安全閥、料位計(jì)、手動(dòng)閘板閥、氣動(dòng)破拱裝置、活化震動(dòng)裝置組成。
手動(dòng)閘板閥：更換、檢修投加機(jī)時(shí)使用，防止倉內(nèi)物料泄露;
震動(dòng)料倉：料倉底部破拱，使物料以同樣的松散度和流態(tài)特性進(jìn)入計(jì)量螺旋，提高投加計(jì)量精度;
氣動(dòng)破拱裝置：破碎因潮濕空氣引起的粉狀物料結(jié)塊現(xiàn)象，提高投加計(jì)量精度。
目前國內(nèi)評(píng)價(jià)活性炭大多采用碘值、亞甲藍(lán)值等指標(biāo), 但在工程實(shí)踐上, 不僅需要考慮粉末活性炭的總吸附比表面積, 還要判斷粉末活性炭顆粒內(nèi)部的孔徑分布是否容易達(dá)到快速吸附、使用過程中粉末活性炭是否達(dá)到吸附平衡, 另外還需考慮炭粉粒徑的大小, 目數(shù)小的粉末活性炭的吸附比表面積小。吸附效果差一些, 目數(shù)大的比表面積大, 吸附效果將好一些, 但目數(shù)太大有可能穿透濾池。一般認(rèn)為粉末活性炭的中等孔隙越發(fā)達(dá)越有利于吸附動(dòng)力學(xué)平衡, 根據(jù)經(jīng)驗(yàn), 可以采用一些分子質(zhì)量較大的吸附質(zhì)來衡量孔徑分布。
濾前投加濾前投加, 不存在吸附與混凝的競(jìng)爭(zhēng)問題, 應(yīng)該是粉末活性炭發(fā)揮作用的位置。 但應(yīng)該注意粉末活性炭進(jìn)入濾池后會(huì)堵塞濾料層, 使濾池的工作周期明顯縮短。 此外, 粉末活性炭還有穿透濾層現(xiàn)象, 而且吸附時(shí)間將難以保證。因此, 在實(shí)際工程中需要預(yù)先做模擬靜態(tài)選炭試驗(yàn), 模擬實(shí)際工藝過程的原水水質(zhì)、工藝特點(diǎn)、水力條件并對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比較后再確定投加點(diǎn)
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