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PAC加藥裝置原理——自動加藥裝置的類型及特點
　　全自動加藥設(shè)備在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)自動地注入到另一種液體中成為一種混合液，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以達(dá)到預(yù)期的工藝要求。為達(dá)到好佳效果，在工況變化的情況下，對所加化學(xué)藥劑量自動跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度，因此在自動加藥裝置中我們采用了先進(jìn)的自動控制方式來控制加藥量。
　　全自動加藥設(shè)備這種加藥裝置結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便。全自動加藥設(shè)備主要由計量箱(藥劑貯罐)、加藥計量泵(加藥泵)、自動控制系統(tǒng)、連接管路等組成的自動加藥裝置。自動加藥裝置除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，這些水處理設(shè)備一般都集中安裝在一個加藥間內(nèi)，自動加藥裝置將計量箱、計量泵、自動控制系統(tǒng)一體化，即安裝在一個底座上。制造廠完成設(shè)備購置、制造、組裝、調(diào)試、試運行，用戶只需將組合式自動加藥裝置安放在加藥間后，將加藥計量泵出口與加藥管路、計量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好，并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以起動、投入運行。這樣可以大大減少現(xiàn)場施工工作量，避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯以及相互間的扯皮，有效地保證工期和工程質(zhì)量，減少用戶的麻煩和損失。

工作原理：

  絮凝劑干粉倒入干粉進(jìn)料機的料斗，通過改變進(jìn)料電機的轉(zhuǎn)速來精確控制進(jìn)藥量。干粉由投配螺旋經(jīng)過輸料管推入到混合器中，輸料管的電熱帶能使里面的干粉避免受潮結(jié)塊堵塞輸料管。進(jìn)入混合器中的干粉立刻被稀釋水潤濕，并滑入制備格，制備格中有一個緩緩轉(zhuǎn)動的電動攪拌器，初步混和藥液，然后藥液再流入熟化格，在其內(nèi)充分混和并熟化，熟化后的藥液，流入投配格中。

  投配格中安裝了液位計，當(dāng)投配格液位低于設(shè)定液位時，加藥系統(tǒng)開啟，制備新的藥液；反之，投配格中到達(dá)*高設(shè)定水位時，為防止溢流，系統(tǒng)停止運轉(zhuǎn)。